橡膠軟連接在運行中發泡是怎么回事?下面就由松夏的小編為大家介紹一下:
1.攪拌溫度過高,發泡劑提前分解,檢查攪拌機的出料溫度是否過高,軋輥的溫度是否過高,橡膠是否燃燒。一些高混合溫度的橡膠材料可以與少量的橡膠混合,也可以在重工業中加入發泡劑。
2.壓力過高,不能超過發泡劑產生的氣體形成的內部壓力,導致發泡孔不足;調整機器壓力。
(1)在有限的時間內檢查發泡劑是否符合標準。
(2)膠料可塑度過低
4.檢查化合物的塑性是否符合標準。如果塑性太低,應補充攪拌以增加塑性,以便于形成孔隙。
5.膠料硫化速度過快:調整配方,檢查硫化劑的臨界溫度和發泡劑的分解溫度是否相近,相互配合,使硫化速度與發泡速度相匹配;
6.太長時間或高溫、部分發泡劑揮發或分解、停車時間過長的橡膠材料應進行精煉補充加工;
以上6點是橡膠軟接頭發泡的原因。一旦發現橡膠軟連接發泡現象,就必須立即更換新的橡膠軟接頭,以避免安全事故的發生,防止早期出現故障。