二、連桿蝶閥的結(jié)構(gòu)特征
連桿蝶閥的構(gòu)造如下圖1所顯示,它主要是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥板、油路板、主軸軸承、桿系等零部件構(gòu)成。閘閥的開(kāi)閉是依靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)主軸軸承推動(dòng)桿系組織健身運(yùn)動(dòng),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)閥板的開(kāi)啟和關(guān)掉。利用圖1能夠得知,不管閘閥在打開(kāi)或是取消的情況下,閥板以及聯(lián)動(dòng)構(gòu)件始終都是在介質(zhì)包圍著當(dāng)中。當(dāng)閘閥關(guān)掉時(shí),閥板承受著介質(zhì)全部工作壓力,那樣就會(huì)引發(fā)閥板的形狀變化,從而使其聯(lián)動(dòng)件造成變型;當(dāng)閘閥打開(kāi)時(shí),閥板又也會(huì)受到介質(zhì)沖洗,及其物質(zhì)流動(dòng)性而引起的閥板自身的震動(dòng),那樣同樣也會(huì)加速聯(lián)動(dòng)零部件的毀壞,特別是固接處固態(tài)自潤(rùn)滑軸承的毀壞。因而,連桿蝶閥閥板的使用壽命其實(shí)就是連桿蝶閥的使用壽命。
三、連桿蝶閥閥板的結(jié)構(gòu)特征
依據(jù)連桿蝶閥閥板的結(jié)構(gòu)特征,生產(chǎn)制造時(shí)一般不選用鍛造構(gòu)造,傳統(tǒng)式閥板通常采用焊接方式,如下圖2所顯示,閥板上兩立板選用厚鋼板立即下料,小圓厚鋼板下料后需壓合成形,壓出來(lái)一定傾斜度,隨后與立板電焊焊接,開(kāi)展機(jī)械加工。
從技術(shù)方面對(duì)此類(lèi)構(gòu)造的閥板展開(kāi)分析,由圖2中可以看到,閥板由三部分組成:立板、墊塊、小圓厚鋼板。如果使用此類(lèi)構(gòu)造的閥板,墊塊和立板能直接下料成形,而小圓厚鋼板就需要加工工藝工作人員先計(jì)算下料規(guī)格,然后按照要求的傾斜度作出壓形模套,用模套將小圓厚鋼板成形,與其它倆件校核電焊焊接。而關(guān)鍵問(wèn)題就有在生產(chǎn)壓形模套這一步,經(jīng)過(guò)圖2能夠得知,閥板核心部分是弧型,邊沿是一平面圖,這個(gè)時(shí)候就需要每做一個(gè)型號(hào)的閘閥,要做一種模套,不然不可以壓出來(lái)所需的樣子。這無(wú)形中就增強(qiáng)了公司的原材料成本。
用有限元分析技術(shù)性對(duì)這樣的構(gòu)造展開(kāi)分析,如下圖3所顯示要在DN1700連桿蝶閥傳統(tǒng)式構(gòu)造閥板上添0.4MPa工作壓力后的分析數(shù)據(jù),能夠得知全部閥板較大變型處于兩立板上,這時(shí)所發(fā)生的較大變型為1.69mm,這樣會(huì)讓與閥板連接的軸套和聯(lián)軸器遭受非常大的毀壞。如下圖4所顯示是熱風(fēng)鍋爐冷風(fēng)管路的DN1700冷風(fēng)閥的受損情形(冷風(fēng)管道壓力為0.47MPa,環(huán)境溫度為350℃),該閘閥毀壞主要原因是與閥板連接的軸套變彎,軸套處自潤(rùn)滑軸承被完全擠碎。
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